调试机器的过程中,突然出现了轴运动过程中报错,查看是FD43,和伺服输入电压有关系,本文分析其原因和提出一些解决方法。
- 操作流程 1.1. 问题概述 如下所示,在给轴进行使能操作或者在运动时,轴并没有进入Read状态,并且NC这边也没有显示报错信息。
1.2. 故障排查 1.2.1 详细的错误代码和内容 在DiagnosticError history中可以查看驱动器的报警代码和内容,如下所示:FD43、FD11错误代码即为电压过低的报警。因此可以初步确定,是因为电柜电压变化导致驱动器无法使能。
1.2.2 排查方法 可用万用表,测量驱动器输入的电压。经过现场排查发现,输入电压为364V,额定电压默认配置是400V,一般是在10%以下的波动才能正常工作。所以就会出现电压过低的报警,导致伺服无法使能。
1.2.3 解决方案 检查电压来源,发现客户厂内的机器交过,导致电压下降。但经过确认,现场伺服运动过程中阻力不是太大,因此360V的电压也可以 支持,为了不让伺服报警,可以适当放宽伺服的电源报警范围。操作如下:
默认值时400V等正负10%波动,即360V~440V之间不会报警,现场的364V以及在下限附近了,因此下限可改为15%左右,就保证,电压在364V左右也能避免伺服报警,轴正常用运动,修改如下所示: