作为程序员来说，应该是工程师思维，除非是极特殊情况（用于临时避错）。
为什么印度没有快速建设大量化肥厂？ - 知乎
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XXXX的操作工也很特别，全是新毕业的大学生。这一点好像中国很多大型引进企业也有类似的做法。这实际上是一个很不好的做法，问题太多了。表面上，大学生知识多，起点高，大学生操作工集操作工和工程师为一体，集日常操作和工艺优化和改进为一体，似乎是一个好主意，但这里忽略了一个最大的问题：操作工和工程师的思路是不同的。这不是谁更高明的问题，而是两种环境需要两种不同的思维。工程师着眼于从设计层面作长远的改进，从历史数据和当前异常出发作深层分析；操作工着眼于从日常操作出发，维持稳定高效的运行和发现异常（trouble shooting）。比如说，反应器壁上一溜5个温度计，上面两个和下面两个读数正常，中间这个读数偏高，工程师的思路一般是：反应器里的混合出现异常，所以形成反应器热点，需要改变反应条件，控制热点问题。操作工的思路一般是：上下四个温度都显示正常，中间这个温度先查一下走向趋势，如果就是在近期突然爬高，十有八九是温度计出毛病了，叫仪表工来修，如果是一直就高？那就不应该今天才看见，一般不会是这样的情况。另外，工程师和操作工的素质要求也不一样。工程师的长处在于深度分析，从混沌不清和不完全的表象抓出问题，提出有效的解决办法。操作工的长处在于对整个工况的全面掌握，并对异常现象及时准确地处置。工程师对于专题知识比较深入，操作工则对“管区”里不分专业的所有事情都要烂熟于胸。工程师好比专著，操作工好比百科全书。工程师可以用几天、几个星期、几个月对一个问题深入研究，操作工对于眼前发生的异常如果不能在下面30秒内正确处置，工厂就可能遭受严重损失，甚至发生人员伤亡和环境灾难。这是完全不同的两种技能。大学生操作工最大的问题就是教条主义，发现异常先想书里是怎么说的，把看到的一切都当作精确表象，然后钻牛角尖，而对仪表故障、设备故障、管路堵塞、天气影响这些“常识”性的非理想东西漠然不知，也想不到，“DCS显示那是xxx度呀？”
事实上，大学毕业生当操作工常常是档次思想在作怪，书读得多就是高档，高档肯定优于低档，而全然不顾实际需要和不同思维方式的差异。如果不是用这些青涩而又自以为know it all的新科大学生，而是从现有工厂找有一定经验的操作工，效果会好很多。他们有一般化工厂操作的基本经验，有从别的地方带来的好习惯，让工程师专注于他们擅长的长线改进，这才是正道。
加方除了一两个工程师外，其他都是有经验的老工人。其实有的也不老，40出头而已。他们只有高中或者最多community college的教育程度，但实际经验丰富。他们刚到的时候，XXXX的大学生操作工们根本不把他们当一回事，他们提出的建议很多也显得土气或者多此一举，直到这些精英们出了问题……
另一个问题是档次观念通常也和等级观念伴生。这些大学生操作工并没有利用自己的知识优势，对工头有合理建议不敢提，对不合理指令不敢抗争，只会唯唯诺诺。有一次加方人员发现严重异常，叫印度操作工赶紧拉闸（当然不是真的拉闸，是按紧急全线停车的按钮），那小印支吾了半天，说是要请示了才敢，但当时情况根本没有时间请示，结果被加方人员“逼着”拉了闸，然后就嘟嘟囔囔了一天：“我完了，我要被开除了”。加方人员只有口瞪目呆，“你救了工厂，要不得停工一个月，怎么完了呢？这本来就是你的现场处置职责啊！”还好，他后来没事，送了一大口气。也不应该有事，但这说明了印度的工业文化：该放权的不放，大学生操作工业只是机械的“按钮工”。说道工头，这工头其实是老大学生操作工，其实也是加方二十年前在另一个同类化工厂“教”出来的徒弟，同一个“师傅”这次也去了。二十年前和现在重复引进，这在中国会不会被精英“真相党”提溜出来批判？顺便再说一句，这基本技术是50年代末开始开发的，70年代基本完善，现在的第二代技术已经大变样，本来以为印度会引进第二代技术，结果还是引进了20年前已经引进过的第一代技术，所有人都大惑不解，但这是题外话了。
倒也不是说这些大学生操作工都是无能之辈，有一些很聪明，也好学，但依然由于不正常的工业文化，有了自己的想法，反而要通过加方人员转达上峰，自己不敢。还有就是，这些大学生操作工身兼工程师，但工程师应有的数据分析、方案评估、参数调整这些本分事，反而没人做。谁都有份，谁都“能做”，谁都不做。工头更应该做，经验也多一点，但他还要管日常运作，根本没有时间做这个。
自动化程度再高的化工厂，也有控制室操作工和现场操作工，有的马达、阀门太重要，不敢用DCS远程控制，要现场操作工确认情况后，在现场启动，或者在现场拨动“容许”开关后，DCS才能启动。但现场操作工最大的职责是做控制室操作工的耳目和手脚，很多东西要现场亲自看了才能确认。比如说，控制阀的阀杆粘滞，动作不利索，DCS上不容易看出来，现场观察个几分钟就看出来了；冬天仪表冻住了，现场也能看出来；管路泄漏，手动转换阀（好比铁路上调度的道岔）弄错了，往复式压缩机活塞行程的调节，设备震动确认，异常噪声、气味，这些都要在现场做。但老印似乎控制室和现场的人不大交流，看到DCS数据对不起来，抓耳挠腮苦思冥想，就是想不起来叫现场的人实地看一看，看看是否能看见异常。
